如何對釹鐵硼表面進行磷化處理
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發布日期：2021.04.20 10:11
鑫磊磁電小編認為釹鐵硼永磁體磷化表面處理的目的有兩個，一是用于工藝防腐蝕，二是用于提高稀土永磁體的環氧浸潤性能。、
工藝上的防腐。
燒成釹鐵硼表面具有低的致密性和多孔隙，裸露的磁體在空氣中就會氧化，這就是所謂的“腐蝕”。因此，由于釹鐵硼磁體的周轉和貯存時間太長，且后續的表面處理方法不明確，采用磷化工藝進行簡單的防腐處理是十分必要和有效的。
該工藝過程簡單，不需設備投資，生產過程中磷化消耗少，主要為酸、堿和磷化液，生產成本低，作為工藝防腐措施不會明顯增加磁體的生產成本，且可避免儲存期內磁體的損失，回收率高。磷處理后的產品顏色均勻，表面潔凈，可采用真空包裝，大大延長了貯存時間，比以前的油浸涂油貯存方式有明顯的優越性。
提高細胞的浸潤性。
某些釹鐵硼磁體需要環氧膠結合，涂漆等，膠液、漆等環氧有機物的粘結力要求基體具有良好的浸潤性。環氧有機物對磷化膜的浸潤性較好，因此需要對釹鐵硼磁體表面進行磷化處理。浸潤性好，能保證環氧膠水、環氧漆和磁性材料的結合。
磷酸化原理及工藝過程。
磁材料表面磷化的過程是：除油→水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→封閉干燥。
除油酸洗與電鍍前處理方法相同。表調是專門針對釹鐵硼磁體表面形成適應磷化膜的表面處理方法。釹鐵硼磁體表調器一般采用弱酸浸漬，改善磁體表面合金成分，達到有利于磷化膜形成的目的。
目前磷化工藝主要采用工業磷化液生產。商品磷化液分為鋅系、鐵系、錳系、二元、三元、多元等品種，各體系各有優缺點，因此，在釹鐵硼磷化生產應用中，鑫磊磁電小編建議根據采購價格、使用效果等因素，選擇自己認為合適的供方。某些釹鐵硼產品要求鍍鋅后磷化，需要用鋅系或含鋅多組分的磷化液進行鍍鋅后磷化。
